В основі сушарки-гранулятора для приправ моделі TWG використовуються найпередовіші технології. До складу сушарки-гранулятора входить пристрій, що змішує, мокрий гранулятор, сушарка безперервної дії, що розділяє сито і багато іншого. Обладнання підходить для гранулювання, сушіння та просіювання курячого екстракту, грибного екстракту та ін. Лінія характеризується безперервним виробничим процесом закритого типу, а також автоматичною подачею та розвантаженням, що дозволяє уникнути перехресного забруднення. Поряд з цим сушарка-гранулятор використовує складну систему нагріву та систему охолодження, розташовані в кінці сушильної камери, таким чином одночасно досягаються всі бажані ефекти. У сушильній камері може бути встановлена система CIP.
Технологічні особливості сушарки-гранулятора для приправ
1. Сушарка-гранулятор для приправ характеризується безперервністю виробництва, що складається з змішування компонентів, гранулювання, безперервного сушіння, класифікації сортування та пакування готової продукції. Сушарка-гранулятор є герметичною, а її виробничий процес – закритим, що запобігає забрудненню навколишнього середовища під час виробництва або перехресного забруднення. Обладнання відповідає вимогам санітарії довкілля. Сушарка-гранулятор використовується для виробництва харчових продуктів та медикаментів.
2. Сушарка-гранулятор для приправ має динамічний механізм сушіння з безперервним рухом матеріалу. Обладнання має високу продуктивність та високу теплову ефективність. Використання технологій руху та розповсюдження гарячого повітря ще більше знижує енергоспоживання. У спеціальній системі нагрівання обладнання для сушіння можна регулювати температуру нагрівання в залежності від вологості сировинного матеріалу, що забезпечує рівномірний вміст води в готовій продукції.
3. Відповідно до вимог клієнтів, сітка сита може бути замінена. Це дозволяє формувати гранули різних розмірів.
4. Сушарка-гранулятор для приправ оснащена пристроями температурного контролю в кожній секції сушарки, що регулюють швидкість обертання стрічки.
5. У головному сушильному устаткуванні може бути встановлена система CIP, що забезпечує зручність чищення обладнання.
6. У даній виробничій лінії використовується система блокування та сигналізація при надмірній температурі, щоб уникнути потенційного порушення безпеки експлуатації та перевищення температури, що забезпечує безпеку виробництва.